PRO­FI­LE­MAS­TER® PMM Pro­fil­d­i­mess-Mess­sys­tem

Warum PRO­FI­LE­MAS­TER® PMM?

Das Zumbach PROFILEMASTER® PMM ist ein berührungsloses Inline-Profilmesssystem, das mittels 2D-Lasertriangulation die exakte Querschnittsgeometrie von Profilen in Echtzeit für Extrusions- und Kaltwalzanwendungen erfasst. Im Gegensatz zu schattenbasierten Messsystemen liefert es echte, verzerrungsfreie Profildaten und ermöglicht die präzise Messung von Breiten, Höhen, Winkeln, Radien, Spalten und weiteren Geometriemerkmalen. Dadurch werden Ausschuss reduziert, Anfahrprozesse optimiert und eine umfassende Qualitätskontrolle für Kunststoff-, Gummi- und Metallprofile unterstützt.
Im Gegensatz zu herkömmlichen Profilmesssystemen kann PROFILEMASTER® PMM mehrere Produkte gleichzeitig messen, und zwar bis zu vier Stränge parallel, selbst wenn für jeden Strang unterschiedliche Produktrezepte verwendet werden. Diese einzigartige Fähigkeit reduziert den Gerätebedarf, senkt Investitionskosten und liefert individuelle Qualitätsdaten für jeden einzelnen Produktionsstrang.
Die integrierte Software ermöglicht die Überwachung aller wichtigen Abmessungen und unterstützt den direkten Import von DXF-Dateien zur Definition von Profilgeometrien. Drei Modellvarianten decken Produktgrößen von 2 mm bis 144 mm Durchmesser ab.

• Echte Profilmessung mittels Lasertriangulation – Die tatsächliche Querschnittsgeometrie wird in Echtzeit erfasst und dargestellt, nicht lediglich Schattenprojektionen. Geometriefehler werden exakt so angezeigt, wie sie auftreten, wodurch schneller korrigierende Maßnahmen an Walzwerk oder Extruder möglich sind.
• Misst nahezu jede Profilgeometrie – Breiten, Höhen, Diagonalen, Wandstärken, Winkel, Radien, Tiefen, Spalte und Durchmesser werden in einem einzigen Messvorgang erfasst. Profilgeometrien können direkt aus DXF-Dateien importiert werden, was die Einrichtung neuer Produkte erheblich beschleunigt.
• Positions- und rotationsunabhängige Messung – Das einzigartige PROFILEMASTER®-Konzept liefert präzise und zuverlässige Messergebnisse unabhängig davon, wie das Profil im Messfeld positioniert oder verdreht ist. Ein Nachjustieren während der Produktion ist nicht erforderlich.
• Modulares System für Profile von 2 bis 144 mm – Verfügbar in Ausführungen für kleine Metallprofile sowie große Kunststoff- oder Gummiprofile, jeweils ausgestattet mit SPC-Funktionen, Datenbankanbindung und Fernzugriff.
• Mehrstrang-Messung (Multi-Strand Measurement) – Gleichzeitige Messung von bis zu vier Produkten mit unabhängiger Qualitätskontrolle, Berichterstattung und Rezeptverwaltung für jeden einzelnen Strang.

Be­währ­te Leis­tung welt­weit

PROFILEMASTER® PMM-Systeme werden weltweit in Extrusions- und Kaltwalzlinien für die berührungslose Echtzeitmessung von Kunststoff-, Gummi-, Metall- und kaltgewalzten Stahlprofilen in verschiedensten Branchen eingesetzt. Sowohl spezialisierte Hersteller als auch Großproduzenten vertrauen auf diese Systeme, um Anfahrprozesse zu optimieren, die Maßgenauigkeit zu erhöhen, den Cpk-Wert zu verbessern und die Materialausbeute zu steigern.
Mit Messraten von bis zu 150 Querschnitten pro Sekunde und Unterstützung für praktisch unbegrenzte Produktionsgeschwindigkeiten gewährleistet PROFILEMASTER® PMM eine präzise Inline-Qualitätskontrolle. Gleichzeitig stellt das System umfassende Produktionsdaten für die ISO-konforme Rückverfolgbarkeit und die kontinuierliche Optimierung von Fertigungsprozessen bereit.

Häu­fig ge­stell­te Fra­gen

Was ist der Unterschied zwischen PROFILEMASTER® PMM und schattenbasierten Durchmessermessgeräten?
Schattenbasierte Messgeräte (Laserscan-Messgeräte) erfassen die projizierte Breite eines Produkts aus einer oder zwei Richtungen. PROFILEMASTER® PMM verwendet dagegen Lasertriangulation, um die tatsächliche 3D-Oberflächenkontur gleichzeitig aus mehreren Blickwinkeln zu erfassen und daraus das vollständige reale Querschnittsprofil zu rekonstruieren. Dadurch werden Geometriefehler wie Asymmetrien, falsche Winkel oder fehlerhafte Radien exakt dargestellt, anstatt durch einen einzelnen Durchmesserwert verdeckt zu werden.

Kann PROFILEMASTER® PMM jede beliebige Profilform messen?
Ja. Mit dem Software-Toolset können praktisch alle relevanten Abmessungen definiert und überwacht werden, darunter Breiten, Höhen, Wandstärken, Diagonalen, Winkel, Radien, Tiefen, Spalte und Durchmesser. Sollgeometrien können direkt aus DXF-Dateien importiert werden. Für die meisten Standardprofile können nahezu alle Formen gemessen werden, sofern sie innerhalb des Messfeldes liegen. Eine natürliche Einschränkung des Lasertriangulationsprinzips besteht darin, dass Hinterschneidungen, also Bereiche, die vom Laserstrahl und den Kameras nicht direkt erfasst werden können, wie sie beispielsweise bei komplexen Fensterprofilen oder tiefen Nuten auftreten, nicht messbar sind. In solchen Fällen berät Zumbach hinsichtlich der optimalen Anzahl und Positionierung der Kamera- und Lasermodule, um die Konturerfassung für das jeweilige Profil zu maximieren.

Welches PROFILEMASTER® PMM-Modell ist für meine Anwendung geeignet?
Die Modelle PMM 30/50/80 sind für kleinere Profile von 2 bis 73 mm ausgelegt und verfügen über die Schutzart IP65. Sie eignen sich für Stahl-, Metall-, Kunststoff- und Gummiprofile in anspruchsvollen industriellen Umgebungen. Die Modelle PMM 130-4K und PMM 160-6K decken größere Profile bis 144 mm ab und werden typischerweise in der Kunststoff- und Gummiextrusion eingesetzt. Für Anwendungen im Warmwalzbereich ist das PROFILEMASTER® SPS die passende Lösung.

Muss sich das Profil in einer festen Position innerhalb des Messfeldes befinden?
Nein. Das PROFILEMASTER® PMM-Konzept wurde speziell dafür entwickelt, präzise Messergebnisse unabhängig von der Position oder Rotationslage des Profils innerhalb des Messfeldes zu liefern. Dies ist ein wesentlicher Vorteil gegenüber Systemen, die eine exakte Produktführung für zuverlässige Messungen erfordern.

Wie schnell kann ein neues Produkt eingerichtet werden?
Produktprofile können innerhalb weniger Minuten direkt aus DXF-Dateien importiert werden. Nennmaße, Toleranzen und Alarmschwellen werden in der Software definiert. Für standardisierte Profilformen ist keine manuelle Eingabe von Koordinaten erforderlich.

Kann PROFILEMASTER® PMM mehrere Produkte gleichzeitig messen?
Ja. Mit dem optionalen Multi-Strand-Softwarepaket kann PROFILEMASTER® PMM bis zu vier Stränge gleichzeitig innerhalb eines einzigen Messsystems überwachen. Jeder Strang wird separat mit eigener Querschnittsdarstellung, Trendanalyse, Statistik und Berichterstellung überwacht. Darüber hinaus können jedem Strang unterschiedliche Produktprofile und Messrezepte zugeordnet werden. Dies macht das System ideal für Anwendungen wie mehrsträngige Bewehrungsstähle, Rohre oder Profilextrusionslinien.

Welche Daten erfasst PROFILEMASTER® PMM und wie werden sie gespeichert?
Alle Messdaten können zusammen mit Zeitstempeln, Produktidentifikation und frei definierbaren Speicherkriterien in einer Datenbank abgelegt werden. Die Daten werden als Querschnittsgrafiken, Trenddiagramme, Histogramme und SPC-Diagramme dargestellt. Das Windows-basierte System lässt sich über Ethernet in Kundennetzwerke integrieren und unterstützt den Fernzugriff für externe Überwachung, Diagnose und Service.