RAYEX® D Dy­na­mi­sches Rönt­gen-Mess­sys­tem

Warum RAYEX® D?

Das Zumbach RAYEX® D Röntgen-Messsystem ist eine berührungslose Lösung der neuesten Generation, die für die kontinuierliche Produktion von Nieder-, Mittel- und Hochspannungskabeln entwickelt wurde. Direkt nach dem Extrusionskopf in Prozessen wie Kettenvulkanisation (CV), horizontaler und vertikaler kontinuierlicher Vulkanisation, XLPE-, EPR- und Silan-Anlagen installiert, nutzt es eine zweiachsige Röntgenabtastung zur Echtzeitmessung von Wandstärke, Exzentrizität, Durchmesser und Ovalität und gewährleistet so eine präzise Überwachung der Kabelgeometrie und Isolationsqualität.
Mit dynamisch beweglichen Röntgenröhren, die über eine motorisierte Spindel angetrieben werden, wurde RAYEX® D speziell für größere Kabeldurchmesser und niedrigere Liniengeschwindigkeiten entwickelt. Dadurch eignet sich das System ideal für CV-Prozesse, Silan-Anlagen und schwere Seekabelanwendungen (bis zu 140 mm Durchmesser). Durch die Bereitstellung kontinuierlicher Messdaten ermöglicht es sofortige Prozesskorrekturen und eine geschlossene Regelung, optimiert den Materialeinsatz, minimiert Ausschuss, verbessert die Konzentrizität und gewährleistet eine gleichbleibend hohe Kabelqualität mit vollständiger Rückverfolgbarkeit.

• Umfassende Röntgenmessung:Gleichzeitige Messung von Wandstärke, Exzentrizität, Durchmesser und Ovalität mittels zweiachsiger Abtastung (X & Y) für eine vollständige Kontrolle der Kabelgeometrie.
• Hochpräzise Leistung:Fortschrittliche Mikrostrahl-Röntgentechnologie liefert außergewöhnliche Genauigkeit mit einer Reproduzierbarkeit von besser als ±0,03 mm über einen breiten Bereich von Kabelgrößen.
• Optimiert für die Energiekabelproduktion:Entwickelt für Nieder-, Mittel- und Hochspannungskabel, ideal für CCV-, VCV-, MDCV- und Silan-Produktionslinien.
• Intelligente Integration & Prozessregelung: Integrierte OPC UA-, PROFINET-, EtherNet TCP/IP- und EtherNet/IP-Konnektivität mit kontinuierlicher Überwachung, Datenerfassung und nahtloser PLC-/SCADA-Integration für eine geschlossene Regelung.

Be­währ­te Leis­tung welt­weit

Seit mehr als 20 Jahren werden weltweit Hunderte von RAYEX® D Röntgen-Messsystemen erfolgreich in führenden Kabelproduktionsanlagen eingesetzt. RAYEX® D wird von Herstellern von Nieder-, Mittel- und Hochspannungskabeln geschätzt und basiert auf der bewährten Röntgen-Messtechnologie von Zumbach. Das System bietet zuverlässige, hochpräzise Leistung in anspruchsvollen Produktionsumgebungen, in denen Genauigkeit und Konsistenz entscheidend sind. Hersteller setzen auf RAYEX® D, um die Isolationsqualität zu verbessern, den Materialeinsatz zu optimieren, Ausschuss zu reduzieren und die Einhaltung strenger Industriestandards sicherzustellen. Unterstützt durch das globale Service- und Supportnetzwerk von Zumbach gewährleistet das System langfristige Betriebssicherheit und eine kontinuierliche Prozessoptimierung für die moderne Kabelproduktion.

Häu­fig ge­stell­te Fra­gen

Was ist der Unterschied zwischen RAYEX® D und RAYEX® S, und welches System eignet sich für meine Anwendung?
Das RAYEX® D verwendet zwei dynamische Abtastachsen, die das Produkt kontinuierlich scannen. Es basiert auf einer Druckrohr-/Fenster-Montageeinheit zur direkten Installation im Vulkanisationsrohr und eignet sich ideal für Mittel- und Hochspannungs-Energiekabel, größere Durchmesser (15–140 mm) sowie dickere Isolationswände bis 40 mm. Im Gegensatz dazu verwendet das RAYEX® S zwei statische Messachsen mit Hochgeschwindigkeitsmessungen von bis zu 10–20 Messungen pro Sekunde. Es wurde speziell für Extrusionslinien mit offener Kühlwanne entwickelt und eignet sich ideal für Kabel, Schläuche, Rohre und medizinische Schläuche bis zu einem Durchmesser von 100 mm.

Welche Kabeltypen können mit dem RAYEX® D gemessen werden?
Das RAYEX® D eignet sich für Nieder-, Mittel- und Hochspannungs-Energiekabel, einschließlich XLPE- und EPR-isolierter Kabel. Es ist ideal für die Energiekabelproduktion, insbesondere bei Anwendungen, die eine präzise Messung dicker Isolationsschichten und großer Durchmesser erfordern.

Kann das RAYEX® D in bestehende Kabelproduktionslinien integriert werden?
Ja, das RAYEX® D wurde für die Integration in bestehende Extrusionslinien entwickelt. Es wird mit kundenspezifisch angepassten Messrohrsegmenten geliefert, die eine nahtlose Installation ohne größere Modifikationen ermöglichen und die Kompatibilität mit verschiedensten Produktionsanlagen gewährleisten.

Unterstützt das RAYEX® D eine geschlossene Regelung in Extrusionsprozessen?
Ja, das RAYEX® D ermöglicht eine Echtzeit-Regelung im geschlossenen Regelkreis durch die kontinuierliche Bereitstellung von Messdaten. Dadurch können Extrusionsparameter automatisch angepasst werden, um den Materialverbrauch zu reduzieren, Ausschuss zu minimieren, die Konzentrizität zu verbessern und eine gleichbleibende Kabelqualität sicherzustellen.

Ist das RAYEX® D mit PLC- und SCADA-Systemen kompatibel?
Ja, das RAYEX® D unterstützt die Integration in PLC- und SCADA-Systeme über OPC UA, PROFINET, EtherNet/IP und TCP/IP. Dies ermöglicht den Datenaustausch und die Prozesssteuerung in Echtzeit und erleichtert die Einbindung in moderne automatisierte Kabelfertigungssysteme.

Ist das RAYEX® D Röntgensystem sicher im Betrieb?
Ja, das RAYEX® D ist für den industriellen Einsatz vollkommen sicher. Die Strahlungswerte liegen weit unter den internationalen Sicherheitsgrenzwerten, und das System verfügt über mehrere Sicherheitsverriegelungen, die einen sicheren Betrieb für das Personal in Kabelproduktionsumgebungen gewährleisten.