





STEELMASTER Dimensionsmesssystem
Präzise berührungslose Messung von Durchmesser, Ovalität, Höhe, Breite, Diagonalen und Formabweichungen
Entwickelt für Warm- und Kaltstahlanwendungen, einschließlich Drähten, Stäben, Profilen, Rohren und Hohlprofilen
Warum STEELMASTER?
In der heutigen Stahlproduktionsumgebung müssen Hersteller immer engere Toleranzen einhalten und gleichzeitig die Effizienz steigern sowie Ausschuss reduzieren. STEELMASTER bietet eine präzise, berührungslose Inline-Messung von Durchmesser, Ovalität, Breite, Höhe, Diagonalen und Formabweichungen. Hochgeschwindigkeits-Laserscanner mit bis zu 6.000 Messungen pro Sekunde, kombiniert mit intelligenter Software und fortschrittlichen Messmodi, gewährleisten jederzeit genaue und zuverlässige Daten. Dadurch können Hersteller Stillstandszeiten reduzieren, Anlaufzeiten verkürzen, den Personaleinsatz optimieren und eine echte 100%ige Qualitätskontrolle erreichen.
STEELMASTER wurde für eine nahtlose Integration und langfristige Zuverlässigkeit entwickelt und zeichnet sich durch eine robuste Mechanik, minimale Wartungsanforderungen und eine äußerst wirtschaftliche Systemarchitektur aus. Das Ergebnis sind geringere Investitionskosten, eine höhere Produktivität und die Sicherheit, selbst anspruchsvollste Qualitätsstandards konsequent und effizient zu erfüllen.
- Hochgeschwindigkeits-Präzisionsmessung:Fortschrittliche Laserscanner liefern bis zu 6.000 Messungen pro Sekunde für eine präzise Prozesskontrolle in Echtzeit.
- Intelligente Software & Formanalyse:Erkennt Durchmesser-, Ovalitäts- und Formabweichungen sowie Walzfehler sofort, einschließlich komplexer Profile.
- Zuverlässiges, wartungsarmes Design:Robuste Hardware, einfache Integration und nahezu wartungsfreier Betrieb gewährleisten maximale Anlagenverfügbarkeit und Kosteneffizienz.
Eigenschaften
- Berührungslose Inline- und Offline-Messung sowie Überwachung von Abmessungen
- Maximale Präzision durch fortschrittliche Lasertechnologie
- Bis zu 6.000 Messungen pro Sekunde für Echtzeitgenauigkeit
- Messung von runden und nicht-runden Produkten (z. B. Stangen und Profile)
- Durchmessermessung und Fehlererkennung über den gesamten 360°-Umfang
- Anwendungsspezifische Ausführungen: statisch oder rotierend
- Rotationsmodus für eine vollständige Profilvermessung
- Robuste, einfache mechanische Konstruktion mit hochzuverlässigem Schutzsystem
Vorteile
- Kontinuierliche Qualitätskontrolle über die gesamte Produktionslinie
- 100 % Qualitätssicherung mit deutlich reduzierten Fehlerraten
- Möglichkeit zur Einhaltung engerer Toleranzen (bis zu 1/2 und 1/4 DIN)
- Höhere Produktivität durch schnellere Anläufe und reduzierte Stillstandszeiten
- Niedrigere Betriebskosten durch minimale Wartungsanforderungen
- Volle Prozesstransparenz durch schnellere Fehlererkennung
- Reduzierter Personalbedarf durch automatisierte Messung und Überwachung
- Kosteneffiziente Investition mit langfristiger Betriebssicherheit

Anzahl Messachsen

Min. Objektdurchmesser (mm)

Max. Objektdurchmesser (mm)

Abtastfrequenz (scans/s)


Technische Daten
Zubehör und detaillierte Produktinformationen finden Sie in den jeweiligen Prospekten
SMS 100-Sx
- Messachsen
- 2 / 4 / 6
- Empfohlener max. Objektdurchmesser
- 80 mm / 3.15″
- Min. Objektdurchmesser
- 4 mm / 0.16″
- Abtastfrequenz
- Standard: 1’000 Hz
Option: 2’000 Hz - Prospekt
- SMS 100-Sx (pdf, 1.03 B)
SMR 100-Sx
- Messachsen
- 1 / 2 / 3
- Empfohlener max. Objektdurchmesser
- 80 mm / 3.15″
- Min. Objektdurchmesser
- 4 mm / 0.16″
- Abtastfrequenz
- 2’000 Hz
- Prospekt
- SMR 100-Sx (pdf, 1.25 B)
SMR 160-Sx
- Messachsen
- 1 / 2 / 3
- Empfohlener max. Objektdurchmesser
- 145 mm / 5.7″
- Min. Objektdurchmesser
- 4 mm / 0.16″
- Abtastfrequenz
- 2’000 Hz
- Prospekt
- SMR 160-Sx (pdf, 1.25 B)
Bewährte Leistung weltweit
STEELMASTER Messsysteme genießen weltweit das Vertrauen von Herstellern in der Stahl- und Metallproduktion und liefern präzise sowie zuverlässige Messungen von Abmessungen und Formmerkmalen sowohl in Warm- als auch in Kaltwalzprozessen. Mit mehreren Hundert Systemen im Einsatz in Warmwalzanwendungen und Tausenden installierter Systeme in Kaltprozessen hat STEELMASTER seine Fähigkeit unter Beweis gestellt, selbst unter anspruchsvollsten Produktionsbedingungen eine konstant hohe Leistung zu liefern.
Für maximale Flexibilität entwickelt, sind STEELMASTER-Systeme in statischen und rotierenden Ausführungen erhältlich und eignen sich für ein breites Anwendungsspektrum, von Draht-, Stab- und Rohrwalzwerken bis hin zur Vermessung komplexer Profile. Ob bei hohen Produktionsgeschwindigkeiten oder bei Anforderungen an eine vollständige 360°-Fehlererkennung über den gesamten Produktumfang hinweg, STEELMASTER ermöglicht Herstellern die Optimierung ihrer Produktion, die Sicherstellung der Qualität und die Minimierung von Ausschuss in nahezu jeder Stahlverarbeitungsumgebung.
Einsatzgebiete
Warmwalzen – Runde und nicht-runde Produkte:
Präzise Messung von Walzdraht und Stabmaterial sowie von nicht-runden Produkten wie Vierkant-, Sechskant- und Flachprofilen in Hochtemperaturprozessen.
Profile und komplexe Formen:
Präzise Maß- und Formkontrolle für Standard- und Sonderprofile, um eine gleichbleibende Geometrie während der gesamten Produktion sicherzustellen.
Qualitätskontrolle in Kaltprozessen:
Präzise Inline- und Offline-Prüfung von Schwarz- und Blankstahl sowie von Rohren zur zuverlässigen Qualitätssicherung.
Häufig gestellte Fragen
Was kann STEELMASTER messen?
STEELMASTER ermöglicht die präzise, berührungslose Messung von Durchmesser, Ovalität, Höhe, Breite, Diagonalen und Formabweichungen. Darüber hinaus bietet das System eine vollständige 360°-Fehlererkennung und identifiziert Oberflächenfehler sowie Formabweichungen in Echtzeit.
Für welche Produkte und Prozesse ist STEELMASTER geeignet?
STEELMASTER wurde für Anwendungen in der Warm- und Kaltstahlverarbeitung entwickelt, einschließlich Walzdraht, Stabmaterial, Profile, Rohre und Leitungen. Das System unterstützt sowohl die Inline-Überwachung (Echtzeit) als auch die Offline-Qualitätskontrolle in Walzwerken und nachgelagerten Bearbeitungsprozessen.
Was ist der Unterschied zwischen den Modellen SMS und SMR?
SMS (statisch):Kompakte, kosteneffiziente Lösung für runde Produkte und einfache Anwendungen. SMR (rotierend):Ideal für Hochgeschwindigkeitslinien und die vollständige 360°-Erkennung, wobei komplette Profile innerhalb von Sekundenbruchteilen erfasst werden.
Wie genau und schnell arbeitet das Messsystem?
STEELMASTER nutzt Laser-Scantechnologie mit einer Auflösung von bis zu 0,001 mm und einer Reproduzierbarkeit von typischerweise ±0,01 mm. Die Messrate beträgt bis zu 1.000 Scans pro Sekunde und Achse (optional 2.000), wobei je nach Modell vollständige Profile in nur 0,1 Sekunden erfasst werden können.
Welche Produktgrößen kann STEELMASTER messen?
Das System ist in verschiedenen Konfigurationen erhältlich und deckt Messfelder von 100 mm bis 550 mm sowie Produktdurchmesser bis 500 mm ab. Auf Anfrage können auch spezielle Messbereiche für spezifische Anwendungen bereitgestellt werden.
Wie einfach lässt sich STEELMASTER in eine bestehende Produktionslinie integrieren?
STEELMASTER wurde für eine einfache Integration konzipiert und verfügt über eine kompakte, robuste mechanische Konstruktion mit minimalem Verkabelungsaufwand. Das System kann mit anderen Messgeräten zu einem Mehrfach-Messsystem kombiniert werden und gewährleistet einen nahtlosen Betrieb in bestehenden Produktionsumgebungen bei gleichzeitig geringem Wartungsaufwand.


