Sys­tème de me­sure di­men­sion­nelle de pro­fil PRO­FI­LE­MAS­TER® PMM

Pour­quoi PRO­FI­LE­MAS­TER® PMM ?

Le PROFILEMASTER® PMM de Zumbach est un système de mesure de profil en ligne sans contact utilisant la triangulation laser 2D pour capturer avec précision la géométrie des sections transversales en temps réel pour les applications d’extrusion et de laminage à froid. Contrairement aux systèmes basés sur l’ombre, il fournit des données de profil réelles sans distorsion, permettant une mesure précise des largeurs, hauteurs, angles, rayons, écarts et bien plus encore, réduisant les rebuts, améliorant l’efficacité au démarrage et assurant un contrôle qualité complet des profilés en plastique, en caoutchouc et en métal.
Contrairement aux systèmes conventionnels de mesure de profil, le PROFILEMASTER® PMM peut mesurer simultanément plusieurs produits, jusqu’à 4 lignes à la fois, même lorsque chaque ligne utilise une recette produit différente. Cette capacité unique réduit les besoins en équipements, diminue les coûts d’investissement et fournit des données qualité individuelles pour chaque ligne du processus de production.
Le logiciel intégré permet aux utilisateurs de surveiller toutes les dimensions clés, avec importation directe de fichiers DXF pour les formes de profil. Trois modèles de la gamme couvrent des dimensions de produits allant de 2 mm à 144 mm de diamètre.

• Véritable mesure de profil par triangulation laser – la forme réelle de la section transversale est capturée et affichée en temps réel, et non de simples projections d’ombre. Les défauts géométriques apparaissent exactement tels qu’ils sont, permettant une action corrective plus rapide sur le laminoir ou l’extrudeuse.
• Mesure pratiquement toutes les formes de profil – largeurs, hauteurs, diagonales, épaisseurs, angles, rayons, profondeurs, écarts et diamètres en un seul passage. Les géométries de profil peuvent être importées directement à partir de fichiers DXF pour une configuration rapide des produits.
• Mesure indépendante de la position et de la rotation – le concept unique PROFILEMASTER® garantit des résultats précis et fiables quelle que soit la position ou la torsion du profil dans le champ de mesure. Aucun réalignement n’est nécessaire pendant la production.
• Système modulaire pour profils de 2 à 144 mm : modèles adaptés aux petits profils métalliques ainsi qu’aux grands profils en plastique ou en caoutchouc, tous dotés de fonctionnalités SPC, de base de données et d’accès à distance.
• Mesure multi-lignes : mesure jusqu’à quatre produits simultanément avec contrôle qualité indépendant, génération de rapports et gestion des recettes pour chaque ligne.

Per­for­mances éprou­vées dans le monde en­tier

Les systèmes PROFILEMASTER® PMM sont utilisés dans le monde entier sur des lignes d’extrusion et de laminage à froid pour la mesure en temps réel sans contact de profils en plastique, en caoutchouc, en métal et en acier laminé à froid dans de nombreux secteurs industriels. Appréciés aussi bien par les producteurs spécialisés que par les grands fabricants, ils améliorent les performances au démarrage, la précision dimensionnelle, le Cpk et le rendement matière. Avec des cadences de mesure pouvant atteindre 150 sections transversales par seconde et une prise en charge de vitesses de ligne illimitées, PROFILEMASTER® PMM assure un contrôle qualité en ligne précis tout en fournissant des données de production complètes pour la traçabilité ISO et l’optimisation des processus.

Foire Aux Ques­tions

Quelle est la différence entre PROFILEMASTER® PMM et les jauges de diamètre à projection d’ombre ?
Les jauges à projection d’ombre (balayage laser) mesurent la largeur projetée d’un produit dans une ou deux directions. PROFILEMASTER® PMM utilise la triangulation laser pour capturer simultanément le contour réel de la surface 3D sous plusieurs angles et reconstruire la véritable section transversale complète du profil. Ainsi, les défauts géométriques, tels que les asymétries, les angles incorrects ou les rayons non conformes, sont affichés exactement tels qu’ils sont, et non sous la forme d’une simple valeur de diamètre qui masque la forme réelle.

Le PROFILEMASTER® PMM peut-il mesurer n’importe quelle forme de profil ?
Oui. La boîte à outils logicielle permet de définir et de surveiller toute dimension pertinente : largeurs, hauteurs, épaisseurs, diagonales, angles, rayons, profondeurs, écarts et diamètres. Les géométries nominales des profils peuvent être importées directement à partir de fichiers DXF. Pour la plupart des profils standard, pratiquement toute forme peut être mesurée, à condition qu’elle s’inscrive dans le champ de mesure. Une limite naturelle du principe de triangulation laser est que les contre-dépouilles (zones où le faisceau laser et la caméra ne peuvent pas atteindre directement la surface, comme cela peut se produire sur des profils de fenêtres complexes ou dans des rainures profondément encastrées) ne peuvent pas être capturées. Dans ce cas, Zumbach conseille sur le nombre et le positionnement optimaux des modules caméra/laser afin de maximiser la couverture du contour pour votre profil spécifique.

Quel modèle PROFILEMASTER® PMM convient le mieux à mon application ?
Les PMM 30/50/80 sont destinés aux profils de petite taille (2 à 73 mm) et disposent d’un indice de protection IP65, adaptés aux applications sur acier laminé à froid, métaux, plastiques et caoutchoucs dans des environnements industriels exigeants. Les PMM 130-4K et PMM 160-6K couvrent des profils plus grands jusqu’à 144 mm et sont généralement utilisés pour l’extrusion de plastiques et de caoutchoucs. Pour les applications de laminage à haute température, le PROFILEMASTER® SPS est le choix approprié.

Le profil doit-il être maintenu dans une position fixe dans le champ de mesure ?
Non. Le concept PROFILEMASTER® PMM est conçu pour fournir des résultats précis indépendamment de la position ou de l’orientation de rotation du profil dans le champ de mesure. Il s’agit d’un avantage majeur par rapport aux systèmes nécessitant un guidage très précis du produit pour obtenir des mesures fiables.

À quelle vitesse puis-je configurer un nouveau produit ?
Les profils produits peuvent être importés directement à partir de fichiers DXF en quelques minutes. Les dimensions nominales, les tolérances et les seuils d’alarme sont définis dans le logiciel. Aucune saisie manuelle de coordonnées n’est nécessaire pour les formes de profil standard.

Le PROFILEMASTER® PMM peut-il mesurer plusieurs produits simultanément ?
Oui. Grâce au module logiciel optionnel Multi-Strand, le PROFILEMASTER® PMM peut mesurer simultanément jusqu’à quatre lignes au sein d’un seul système de mesure. Chaque ligne est surveillée individuellement avec son propre affichage de section transversale, son analyse de tendance, ses statistiques et ses rapports. Des profils produits et des recettes de mesure différents peuvent également être attribués à chaque ligne, ce qui en fait une solution idéale pour des applications telles que les lignes multi-brins de barres d’armature, de tubes et de profils extrudés.

Quelles données le PROFILEMASTER® PMM enregistre-t-il et comment sont-elles stockées ?
Toutes les données de mesure peuvent être enregistrées dans une base de données avec horodatage, identification du produit et critères de stockage configurables. Les données sont affichées sous forme de graphiques de section transversale, de courbes de tendance, d’histogrammes et de cartes SPC. Le système basé sur Windows s’intègre aux réseaux des clients via EtherNet et prend en charge l’accès à distance pour la surveillance ou l’assistance hors site.