





Sistema de Medición de Dimensiones de Perfiles PROFILEMASTER® PMM
Medición geométrica en línea y sin contacto de perfiles de plástico, caucho y metal laminado en frío
Control de calidad en tiempo real para reducir el tiempo de puesta en marcha, disminuir los desperdicios y proporcionar una trazabilidad completa de la calidad para aplicaciones de extrusión y laminación en frío
¿Por qué PROFILEMASTER® PMM?
El PROFILEMASTER® PMM de Zumbach es un sistema de medición de perfiles en línea y sin contacto que utiliza triangulación láser 2D para capturar con precisión la geometría de la sección transversal en tiempo real para aplicaciones de extrusión y laminación en frío. A diferencia de los sistemas basados en sombras, proporciona datos reales del perfil sin distorsiones, permitiendo la medición precisa de anchuras, alturas, ángulos, radios, separaciones y mucho más, reduciendo los desperdicios, mejorando la eficiencia de puesta en marcha y respaldando un control de calidad completo en perfiles de plástico, caucho y metal.
A diferencia de los sistemas convencionales de medición de perfiles, PROFILEMASTER® PMM puede medir simultáneamente múltiples productos, hasta 4 líneas al mismo tiempo, incluso cuando cada línea utiliza una receta de producto diferente. Esta capacidad única reduce los requisitos de equipamiento, disminuye los costes de inversión y proporciona datos individuales de calidad para cada línea del proceso de producción.
El software integrado permite a los usuarios supervisar todas las dimensiones clave, con importación directa de archivos DXF para las formas de perfil. Los tres modelos de la gama cubren tamaños de producto desde 2 mm hasta 144 mm de diámetro.
- Medición real de perfiles mediante triangulación láser – la forma real de la sección transversal se captura y muestra en tiempo real, no solo proyecciones de sombras. Los errores geométricos aparecen exactamente como son, permitiendo acciones correctivas más rápidas en el tren de laminación o la extrusora.
- Mide prácticamente cualquier forma de perfil – anchuras, alturas, diagonales, espesores, ángulos, radios, profundidades, separaciones y diámetros en una sola pasada. Las geometrías de los perfiles pueden importarse directamente desde archivos DXF para una configuración rápida del producto.
- Medición independiente de la posición y la rotación – el exclusivo concepto PROFILEMASTER® proporciona resultados precisos y fiables independientemente de cómo esté posicionado o girado el perfil dentro del campo de medición. No es necesario realinear durante la producción.
- Sistema modular para perfiles de 2–144 mm: modelos para perfiles metálicos pequeños y perfiles grandes de plástico o caucho, todos con SPC, base de datos y acceso remoto.
- Medición Multilínea: Mide hasta cuatro productos simultáneamente con control de calidad independiente, generación de informes y gestión de recetas para cada línea.
Características
- Medición en línea en tiempo real de perfiles complejos
- Sistema láser 2D con 4–6 cámaras para la captura completa del perfil
- Medición de alta precisión con repetibilidad de hasta 0,001 mm
- Medición simultánea de hasta 4 líneas dentro de un único sistema de medición
- Modos especiales para redondez y poligonalidad de productos redondos
- Muestra la sección transversal real del perfil (sin distorsión por sombras)
- SPC integrado, base de datos y registro completo de datos de producción
- Importación DXF para una configuración rápida del producto
- Medición independiente de la posición y la rotación
- Diseño industrial para entornos adversos (hasta IP65)
- Integración flexible: EtherNet, E/S digitales, OPC-UA, sistema basado en Windows
- Versiones modulares que cubren tamaños de perfil de 2–144 mm
Ventajas
- La geometría correcta del perfil se consigue más rápidamente durante la puesta en marcha
- Reducción de desperdicios y menores costes de material
- Mejora de la calidad del producto y tolerancias más estrictas
- Detección temprana de problemas del proceso
- Mayor productividad para procesos de producción multilínea
- Mayor capacidad del proceso (Cpk más alto)
- Elimina las mediciones manuales posteriores a la producción
- Instalación sencilla e integración perfecta en líneas y redes existentes
- Documentación completa de calidad y trazabilidad para cada lote de producción

Número de cámaras

Diámetro mín. de objeto (mm)

Diámetro máx. de objeto (mm)

Frecuencia de medición (escaneados/s)


Datos técnicos
Puede encontrar accesorios e información detallada sobre el producto en los folletos correspondientes
PMM 30/50/80
- Número de cámaras
- 4
- Diámetro máx. recomendado de objeto
- 32 mm / 48 mm / 73 mm
- Diámetro mín. de objeto
- 2 mm
- Frecuencia de medición
- Hasta 150/s
- Folleto
- PMM 30/50/80 (PDF, 4.17 MB)
PMM 130-4K
- Número de cámaras
- 4
- Diámetro máx. recomendado de objeto
- 117 mm
- Diámetro mín. de objeto
- 10 mm
- Frecuencia de medición
- Hasta 50/s
- Folleto
- PMM 130-4K (PDF, 4.1 MB)
PMM 160-6K
- Número de cámaras
- 6
- Diámetro máx. recomendado de objeto
- 144 mm
- Diámetro mín. de objeto
- 10 mm
- Frecuencia de medición
- Hasta 50/s
- Folleto
- PMM 160-6K (PDF, 4.1 MB)
Rendimiento comprobado en todo el mundo
Los sistemas PROFILEMASTER® PMM se utilizan en todo el mundo en líneas de extrusión y laminación en frío para la medición en tiempo real y sin contacto de perfiles de plástico, caucho, metal y acero laminado en frío en diversos sectores industriales. Utilizados con confianza tanto por productores especializados como por grandes fabricantes, mejoran el rendimiento de la puesta en marcha, la precisión dimensional, el Cpk y el aprovechamiento del material. Con velocidades de medición de hasta 150 secciones transversales por segundo y compatibilidad con velocidades de línea ilimitadas, PROFILEMASTER® PMM garantiza un control de calidad preciso en línea al tiempo que proporciona datos completos de producción para la trazabilidad según ISO y la optimización de procesos.
Campos de aplicación
Extrusión de Perfiles de Plástico y Caucho:
Medición en línea de la geometría de perfiles para ventanas, perfiles técnicos, juntas de estanqueidad, mangueras y tubos; monitorización de anchura, altura, espesor, ángulos y radios frente a la geometría nominal DXF.
Laminación en Frío de Acero y Metales:
Diseñado para su uso en líneas de laminación en frío y trefilado de acero, cobre, aluminio y latón: alambre redondo, barras cuadradas y rectangulares, y perfiles conformados. Protección IP65 para entornos exigentes de laminación.
Para aplicaciones de laminación en caliente, consulte el PROFILEMASTER® SPS, diseñado específicamente para la medición a temperaturas elevadas del material.
Laboratorio y Medición Fuera de Línea:
Medición independiente de perfiles para control de calidad, inspección de recepción y validación de herramientas; mismo hardware y software que la versión en línea, con resultados totalmente comparables entre el uso en línea y fuera de línea.
Preguntas Frecuentes
¿Cuál es la diferencia entre PROFILEMASTER® PMM y los medidores de diámetro basados en sombras?
Los medidores basados en sombras (escaneo láser) miden la anchura proyectada de un producto desde una o dos direcciones. PROFILEMASTER® PMM utiliza triangulación láser para capturar el contorno superficial 3D real desde múltiples ángulos de forma simultánea, reconstruyendo el perfil completo real de la sección transversal. Esto significa que los errores geométricos, como asimetrías, ángulos incorrectos o radios erróneos, se muestran exactamente como son, y no como un único valor de diámetro que oculta la forma real.
¿Puede PROFILEMASTER® PMM medir cualquier forma de perfil?
Sí. La caja de herramientas de software permite definir y supervisar cualquier dimensión relevante: anchuras, alturas, espesores, diagonales, ángulos, radios, profundidades, separaciones y diámetros. Las geometrías nominales de los perfiles pueden importarse directamente desde archivos DXF. Para la mayoría de los perfiles estándar, prácticamente cualquier forma puede medirse siempre que encaje dentro del campo de medición. Una limitación natural del principio de triangulación láser es que los socavados (zonas donde el haz láser y la cámara no pueden alcanzar directamente la superficie, como puede ocurrir en perfiles complejos de ventanas o ranuras profundamente rehundidas) no pueden capturarse. En tales casos, Zumbach asesorará sobre el número y posicionamiento óptimos de los módulos de cámara/láser para maximizar la cobertura del contorno de su perfil específico.
¿Qué modelo PROFILEMASTER® PMM necesito para mi aplicación?
Los modelos PMM 30/50/80 son para perfiles más pequeños (2–73 mm) y cuentan con protección IP65, siendo adecuados para acero laminado en frío, metales, plástico y caucho en entornos industriales exigentes. Los modelos PMM 130-4K y PMM 160-6K cubren perfiles más grandes de hasta 144 mm y se utilizan normalmente para extrusión de plástico y caucho. Para aplicaciones de laminación a alta temperatura, el PROFILEMASTER® SPS es la opción adecuada.
¿Es necesario que el perfil esté en una posición fija dentro del campo de medición?
No. El concepto PROFILEMASTER® PMM está diseñado para ofrecer resultados precisos independientemente de la posición o la orientación rotacional del perfil dentro del campo de medición. Esta es una ventaja clave frente a los sistemas que requieren una guía precisa del producto para proporcionar lecturas fiables.
¿Con qué rapidez puedo configurar un nuevo producto?
Los perfiles de producto pueden importarse directamente desde archivos DXF en cuestión de minutos. Las dimensiones nominales, tolerancias y umbrales de alarma se definen en el software. No se requiere la introducción manual de coordenadas para perfiles estándar.
¿Puede PROFILEMASTER® PMM medir varios productos al mismo tiempo?
Sí. Con el paquete de software opcional Multi-Strand, PROFILEMASTER® PMM puede medir simultáneamente hasta cuatro líneas dentro de un único sistema de medición. Cada línea se supervisa individualmente con su propia visualización de sección transversal, análisis de tendencias, estadísticas e informes. También pueden asignarse diferentes perfiles de producto y recetas de medición a cada línea, lo que lo hace ideal para aplicaciones como líneas multilínea de barras de refuerzo, tubos y extrusión de perfiles.
¿Qué datos registra PROFILEMASTER® PMM y cómo se almacenan?
Todos los datos de medición pueden almacenarse en una base de datos con marcas de tiempo, identificación del producto y criterios de almacenamiento configurables. Los datos se muestran como gráficos de sección transversal, gráficos de tendencias, histogramas y gráficos SPC. El sistema basado en Windows se integra en las redes del cliente mediante EtherNet, permitiendo acceso remoto para supervisión o servicio fuera de las instalaciones.


