Si­s­te­ma di­ná­mi­co de me­di­ción por rayos X RAYEX® D

¿Por qué RAYEX® D?

El sistema de medición por rayos X RAYEX® D de Zumbach es una solución de última generación y sin contacto diseñada para la producción continua de cables de baja, media y alta tensión. Instalado directamente después del cabezal de extrusión en procesos como vulcanización continua por catenaria, horizontal y vertical, líneas XLPE, EPR y de silano, utiliza escaneo por rayos X de doble eje para medir en tiempo real el espesor de pared, la excentricidad, el diámetro y la ovalidad, garantizando una supervisión precisa de la geometría del cable y de la calidad del aislamiento.
Equipado con tubos de rayos X de movimiento dinámico accionados por un husillo motorizado, RAYEX® D está específicamente diseñado para diámetros de cable mayores y velocidades de línea más bajas, lo que lo convierte en la solución ideal para procesos CV, sistemas de silano y cables submarinos de gran capacidad (hasta 140 mm de diámetro). Al proporcionar datos de medición continuos, permite la corrección inmediata del proceso y el control en lazo cerrado, optimizando el uso de material, minimizando el desperdicio, mejorando la concentricidad y garantizando una producción de cables consistente y de alta calidad con trazabilidad completa.

• Medición integral mediante rayos X: Medición simultánea del espesor de pared, la excentricidad, el diámetro y la ovalidad mediante escaneo de doble eje (X e Y) para un control completo de la geometría del cable.
• Alto rendimiento de precisión: La avanzada tecnología de rayos X de microhaz proporciona una precisión excepcional con una repetibilidad superior a ±0,03 mm en una amplia gama de tamaños de cable.
• Optimizado para la producción de cables de energía: Diseñado para cables de baja, media y alta tensión, ideal para líneas de producción CCV, VCV, MDCV y de silano.
• Integración inteligente y control de procesos: Conectividad integrada OPC UA, PROFINET, EtherNet TCP/IP y EtherNet/IP con supervisión continua, registro de datos e integración fluida con PLC/SCADA para control en lazo cerrado.

Re­n­di­mie­n­to co­m­p­ro­ba­do en todo el mundo

Durante más de 20 años, muchos cientos de sistemas de medición por rayos X RAYEX® D se han implementado con éxito en todo el mundo en instalaciones líderes de fabricación de cables. Con la confianza de productores de cables de baja, media y alta tensión, y basado en la probada tecnología de medición por rayos X de Zumbach, RAYEX® D ofrece un rendimiento fiable y de alta precisión en entornos de producción exigentes donde la exactitud y la consistencia son fundamentales. Los fabricantes confían en RAYEX® D para mejorar la calidad del aislamiento, optimizar el uso de materiales, reducir el desperdicio y garantizar el cumplimiento de estrictas normas de la industria. Respaldado por la red global de servicio y asistencia de Zumbach, el sistema proporciona fiabilidad operativa a largo plazo y una optimización continua de los procesos para la producción moderna de cables.

Pre­gu­n­tas Fre­cue­n­tes

¿Cuál es la diferencia entre el RAYEX® D y el RAYEX® S, y cuál es el adecuado para mi aplicación?
El RAYEX® D utiliza 2 ejes de escaneo dinámico que escanean continuamente el producto, basado en un conjunto de montaje con tubo de presión/ventana para su instalación directa dentro del tubo de vulcanización, lo que lo hace ideal para cables de energía de media y alta tensión, diámetros mayores (15 a 140 mm) y espesores de aislamiento de hasta 40 mm. En cambio, el RAYEX® S utiliza 2 ejes de medición estáticos con mediciones de alta velocidad de hasta 10 a 20 mediciones por segundo, está diseñado específicamente para líneas de extrusión con enfriamiento en canal abierto, lo que lo hace ideal para cables, tubos, mangueras, tuberías y tubos médicos de hasta 100 mm de diámetro.

¿Qué tipos de cables se pueden medir con el RAYEX® D?
El RAYEX® D es adecuado para cables de energía de baja, media y alta tensión, incluidos los cables con aislamiento XLPE y EPR. Es ideal para la producción de cables de energía, especialmente en aplicaciones que requieren una medición precisa de capas de aislamiento gruesas y grandes diámetros.

¿Puede instalarse el RAYEX® D en líneas de producción de cables existentes?
Sí, el RAYEX® D está diseñado para integrarse en líneas de extrusión existentes. Se suministra con secciones de tubo de medición personalizadas, lo que permite una instalación sencilla sin modificaciones importantes y garantiza la compatibilidad con diversas configuraciones de producción.

¿El RAYEX® D admite control en lazo cerrado en los procesos de extrusión?
Sí, el RAYEX® D permite el control en lazo cerrado en tiempo real al proporcionar datos de medición continuos. Esto permite el ajuste automático de los parámetros de extrusión, ayudando a reducir el consumo de material, minimizar el desperdicio, mejorar la concentricidad y garantizar una calidad constante del cable.

¿Es compatible el RAYEX® D con sistemas CLP y SCADA?
Sí, el RAYEX® D admite integración con CLP y SCADA mediante OPC UA, PROFINET, EtherNet/IP y TCP/IP. Esto permite el intercambio de datos en tiempo real y el control del proceso, facilitando su incorporación en sistemas modernos automatizados de fabricación de cables.

¿Es seguro operar el sistema de rayos X RAYEX® D?
Sí, el RAYEX® D es completamente seguro para uso industrial. Los niveles de radiación están muy por debajo de los límites internacionales de seguridad y el sistema incluye múltiples enclavamientos de seguridad, garantizando un funcionamiento seguro para el personal en entornos de producción de cables.