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Dé­tec­teur KW de su­ré­pais­seurs et de ré­treints

Détection optique des surépaisseurs et des rétreints pour fibres optiques, câbles, fils, tubes et flexibles

Détection sur trois axes avec une sensibilité de l’ordre du micromètre, permettant de détecter les plus petits défauts dimensionnels à des vitesses de ligne allant jusqu’à 3 000 m/minute

Pour­quoi KW ?

Le Zumbach KW TRIO est un système de détection de défauts dimensionnels à haute fiabilité conçu pour la production continue de fils, câbles et autres produits extrudés, ainsi que pour les produits contrôlés ou conditionnés sur une ligne de rebobinage. Contrairement aux systèmes conventionnels à un ou deux axes présentant des zones mortes inhérentes, la conception optique à trois axes du KW TRIO offre une couverture circonférentielle supérieure et une certitude de détection nettement accrue. Grâce à trois faisceaux lumineux disposés à des intervalles de 60°, le KW TRIO détecte avec une précision exceptionnelle même les défauts de courte longueur à des vitesses de ligne élevées. Fruit de plusieurs décennies d’expertise Zumbach, il associe une technologie optique avancée à un traitement numérique complet des signaux pour l’analyse, la classification et l’enregistrement intelligents des défauts.
En assurant une détection des défauts plus rapide et plus fiable, le KW TRIO garantit la qualité des produits et améliore l’efficacité globale de la production. Pour les applications les plus exigeantes, deux systèmes peuvent être combinés pour obtenir une mesure sur 6 axes offrant une couverture maximale.

  • Système de détection optique à 3 axes : trois faisceaux lumineux espacés de 60° minimisent les zones mortes et offrent jusqu’à 3 fois plus de certitude de détection ; configuration optionnelle à 6 axes pour une couverture maximale.
  • Sensibilité au niveau du micromètre : détecte des défauts aussi petits que 0,01 mm (KW 13TRIO) / 0,025 mm (KW 33TRIO) et des longueurs jusqu’à 0,25 mm, avec un temps de récupération de seulement 4 µs entre les défauts.
  • Résistance aux interférences de la lumière ambiante : l’optique avancée et le traitement numérique des signaux garantissent une détection fiable même en présence d’un éclairage ambiant intense ou de lumières parasites, avec un système intégré de purge d’air maintenant les fenêtres de mesure propres, tout en assurant également la détection des défauts sur les produits réfléchissants et opaques.
  • Base de données intégrée des défauts et connectivité flexible : enregistre les 100 derniers défauts avec l’ensemble de leurs paramètres, avec prise en charge de multiples interfaces bus de terrain industrielles. Connexion aux processeurs Zumbach USYS® ou au VISU-Touch en option utilisant le serveur web intégré pour un fonctionnement autonome ou à distance.

Propriétés

  • Optique de mesure à 3 axes de pointe (extensible à 6 axes avec un système double)
  • Détection sans contact des surépaisseurs et des rétreints
  • Sensibilité au niveau du micromètre (jusqu’à 0,01 mm)
  • Taux d’échantillonnage extrêmement élevé avec un temps de récupération de 4 µs
  • Adapté aux vitesses de ligne jusqu’à 3 000 m/min
  • Une optique robuste associée à un traitement numérique du signal assure une immunité à la lumière ambiante et diffusée
  • Purge d’air intégrée pour un fonctionnement sans contamination
  • Connectivité industrielle (EtherNet/IP, PROFINET, PROFIBUS DP, etc.)

Avantages

  • Certitude de détection jusqu’à 3 fois supérieure par rapport aux systèmes à 2 axes
  • Zones mortes minimales pour une détection fiable des défauts localisés
  • Couverture maximale grâce à l’option 6 axes pour les applications les plus exigeantes
  • Détecte les défauts les plus petits et les plus courts aux vitesses les plus élevées
  • Maintenance réduite et performances stables dans les environnements difficiles
  • Contrôle qualité amélioré grâce au traitement et à l’enregistrement intelligents des défauts
  • Productivité accrue du post-traitement grâce à la réduction du nombre de défauts non détectés, diminuant ainsi les rebuts
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3

Nombre d’axes de mesure

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0.25

Longueur de défaut min. (mm)

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0.01

Hauteur de défaut min. (mm)

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28

Diamètre d’objet max. (mm)

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Détecteur de creux et bosses KW 13TRIO
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Détecteur de creux et bosses KW 33TRIO

Données techniques

Vous trouverez des accessoires et des informations détaillées sur les produits dans les brochures correspondantes

KW 13TRIO

Axes de mesure
3
Diamètre d’objet max. recommandé
10 mm / 0,39″
Longueur de défaut min.
0,25 mm
Hauteur de défaut min.
0,01 mm²
Brochure
KW 13TRIO (PDF, 1.91 MB)

KW 33TRIO

Axes de mesure
3
Diamètre d’objet max. recommandé
28 mm / 1,1″
Longueur de défaut min.
0,30 mm
Hauteur de défaut min.
0,025 mm²
Brochure
KW 33TRIO (PDF, 1.91 MB)

VISU-Touch

Nombre de capteurs (ODAC, CAPAC etc.)
1
Nombre de régulateurs
1
Affichage interne
7 pouces
Brochure
VISU-Touch (PDF, 2.2 MB)

Per­for­mances éprou­vées dans le monde en­tier

Les détecteurs de surépaisseurs et de rétreints KW TRIO de Zumbach sont utilisés dans les lignes de production de fils, câbles, fibres, monofilaments et tubes dans le monde entier comme outil standard de contrôle qualité continu. S’appuyant sur près de 60 ans d’expertise de Zumbach dans la détection optique des défauts, le KW TRIO représente la dernière évolution de cette technologie éprouvée, combinant un traitement numérique avancé des signaux à un concept unique de détection à 3 axes afin d’offrir une fiabilité maximale.
Éprouvé dans les environnements d’extrusion à grande vitesse, le KW TRIO garantit la détection des plus petits défauts avant qu’ils n’atteignent le client. Il constitue un élément essentiel des lignes de production modernes, aux côtés des jauges de mesure de diamètre et des détecteurs d’étincelles, aidant les fabricants à améliorer constamment la qualité de leurs produits et à réduire les rebuts.
Le système s’intègre parfaitement à la plateforme USYS® de Zumbach pour la surveillance, le contrôle des processus et l’acquisition de données, et prend en charge tous les principaux protocoles de communication industriels, ce qui facilite son intégration aussi bien dans les lignes de production nouvelles qu’existantes.

Domaines d’application

Fabrication de fils et conducteurs :
Détection des surépaisseurs, rétreints, bosses et cloques sur les fils nus et les conducteurs, jusqu’aux défauts submillimétriques. Garantit une géométrie constante du conducteur avant le post-traitement.

Extrusion d’isolants et de gaines de câbles :
Détection en ligne des défauts dimensionnels sur les fils isolés et les gaines de câbles, même à des vitesses d’extrusion élevées.

Extrusion de tubes, tuyaux et flexibles en plastique :
Détection fiable des défauts, surépaisseurs et rétreints sur les tubes, tuyaux et flexibles en plastique et en caoutchouc.

Production de fibres optiques :
Détection haute sensibilité des défauts de revêtement et des variations géométriques (à partir de 0,01 mm) à des vitesses de fibrage très élevées, contribuant à l’assurance qualité dans les lignes de fibrage et de revêtement secondaire.

Foire Aux Ques­tions

Quelle est la différence entre un détecteur de surépaisseurs et une jauge de mesure de diamètre ?
Une jauge de mesure de diamètre (par ex. ODAC®) mesure en continu le diamètre extérieur, tandis qu’un détecteur de surépaisseurs et de rétreints (par ex. KW TRIO) identifie les défauts dimensionnels rapides et de courte durée. Utilisés conjointement, ils assurent un contrôle qualité en ligne complet.

Pourquoi un système à 3 axes est-il supérieur à un système à 1 ou 2 axes ?
Un système de détection de surépaisseurs et de rétreints à 3 axes réduit considérablement les zones mortes par rapport aux conceptions à 1 ou 2 axes, offrant jusqu’à 3 fois plus de certitude de détection. Pour une couverture maximale, deux systèmes peuvent être combinés afin d’obtenir une détection complète sur 6 axes.

De quel modèle ai-je besoin : KW 13TRIO ou KW 33TRIO ?
Le numéro du modèle indique le diamètre du champ de mesure : le KW 13TRIO offre un champ de mesure de 13 mm, tandis que le KW 33TRIO offre un champ de mesure de 33 mm. Choisissez le modèle dont le champ de mesure peut accueillir le plus grand diamètre de produit attendu (y compris les éventuelles surépaisseurs) ainsi que les mouvements du produit. Le KW 13TRIO offre une sensibilité supérieure (défaut minimum de 0,01 mm) et est privilégié pour les applications de fils fins et de fibres optiques.

Le KW TRIO peut-il détecter des défauts très courts à des vitesses de ligne élevées ?
Oui. La finesse du faisceau et le temps de récupération de 4 µs permettent d’enregistrer comme événements distincts deux défauts consécutifs séparés par seulement 4 microsecondes. À une vitesse de ligne de 3 000 m/min, cela correspond à un espacement de défauts de seulement 0,2 mm. Même les défauts très courts, d’une longueur minimale de 0,25 mm (KW 13TRIO), sont détectés de manière fiable à la vitesse maximale de ligne.

Le KW TRIO fonctionne-t-il dans des environnements lumineux ou poussiéreux ?
Oui. Le concept optique unique associé au traitement numérique des signaux assure une immunité aux lumières parasites et à l’éclairage ambiant intense. La purge d’air intégrée maintient automatiquement les fenêtres de mesure propres, évitant ainsi les fausses alarmes causées par la poussière ou la contamination. Le boîtier est conforme à l’indice de protection IP65 contre la poussière et les jets d’eau.

Le KW TRIO peut-il être utilisé comme unité autonome sans processeur USYS® ?
Oui. Le KW TRIO est disponible avec l’écran tactile VISU-Touch 7″ en option, qui permet un fonctionnement et une configuration complets directement sur le détecteur. L’écran peut également être monté à distance comme afficheur connecté au réseau. Pour l’intégration dans des systèmes de supervision de ligne plus étendus, le KW TRIO se connecte aux processeurs USYS® de Zumbach ou directement aux automates API et ordinateurs hôtes via RS, PROFIBUS DP, EtherNet TCP/IP, PROFINET ou EtherNet/IP.

Comment puis-je configurer mon KW TRIO ?
En plus de la connexion bus de terrain, le KW TRIO dispose d’un port EtherNet TCP/IP dédié permettant la connexion à un PC, un réseau, un client web, un USYS® Touch ou tout équipement similaire. Le KW TRIO intègre un serveur web avec interface utilisateur graphique donnant accès à une gamme complète de menus de configuration et de maintenance. Le serveur web fournit également les pages nécessaires pour servir d’affichage local et donne accès au journal des défauts.

Comment puis-je vérifier la calibration de mon KW TRIO ?
La calibration du KW TRIO peut être vérifiée en plaçant une goupille de diamètre connu dans le champ de mesure du détecteur de défauts KW TRIO. Il convient de s’assurer que la précision de la goupille correspond à la précision de détection du KW 32TRIO. Zumbach fournit des kits comprenant des goupilles et des supports destinés à leur maintien. Pour une vérification avancée de la calibration, Zumbach propose des kits avec des goupilles présentant une marche entre deux diamètres différents afin de simuler un défaut dimensionnel. Les goupilles peuvent être certifiées et raccordées aux normes locales et nationales.

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