Soluciones de medición y control de precisión para la fabricación de acero en caliente y en frío
En la industria global de producción de acero y metales, alcanzar la máxima productividad y eficiencia de costos es esencial para ofrecer productos de alta calidad y mantener una ventaja competitiva.
En la industria global de producción de acero y metales, alcanzar la máxima productividad y eficiencia de costos es esencial para ofrecer productos de alta calidad y mantener una ventaja competitiva. Con más de 60 años de experiencia operativa en más de 300 sistemas instalados en laminación en caliente, así como miles en prensas en frío, Zumbach Electronic ofrece una amplia gama de instrumentos de medición y supervisión sin contacto.
La fabricación de acero exige precisión, eficiencia y fiabilidad en cada etapa, ya sea en los trenes de laminación en caliente o en las líneas de acabado en frío. Zumbach Electronic se ha convertido en el líder mundial en la entrega de soluciones avanzadas de medición y control que optimizan la producción, reducen el desperdicio y garantizan una calidad constante para una amplia variedad de productos de acero y metal.
El portafolio de productos ofrecido por Zumbach cubre todo el espectro de la producción de acero, desde productos largos laminados en caliente y tecnología de forja, hasta extrusión de tubos y procesos de soldadura. Los sistemas de Zumbach están diseñados para mejorar la productividad y la precisión en la fabricación de tubos, palanquillas, alambres, barras, perfiles y varillas corrugadas. Cada solución está adaptada a los desafíos específicos de los entornos en caliente y en frío, garantizando un control dimensional exacto y una supervisión eficiente de la calidad superficial.
Tecnologías clave de medición y sus aplicaciones
- Tecnología: Supervisión dimensional de alta velocidad mediante triangulación láser 2D y tecnología de proyección de luz, con detección integrada de defectos de superficie.
- Rendimiento: Frecuencias de medición de 1 kHz y 2 kHz; dimensiones medidas de 5 mm a 720 mm (redondos) y hasta 510 mm (cuadrados).
- Aplicaciones: Ideal para armaduras, grandes perfiles metálicos, secciones cuadradas, formas especiales (p. ej., carriles) y productos multifilar.
- Beneficio: Mejora la eficiencia de producción, detecta de forma temprana los defectos de superficie, reduce los rechazos y mejora la calidad final del producto.
- Tecnología: Monitorización de dimensiones exteriores con triangulación láser 2D y tecnología de luz estructurada.
- Rango: Desde 2 mm hasta 144 mm (redondos) y 102 mm (cuadrados); resolución de 0,001 mm.
- Aplicaciones: Perfecto para perfiles pequeños en frío, productos planos y formas no redondas.
- Beneficio: Medición dimensional de alta precisión para líneas de acabado en frío.
Sistemas STEELMASTER SMS & SMR
- Tecnología: SMS calibre estático con 2 a 6 ejes de medición para verificación de diámetro en toda la longitud. SMR calibre rotativo con hasta 3 ejes para una medición rápida del perfil.
- Rendimiento: SMS frecuencia de medición de 1 kHz (estándar) con opción hasta 2 kHz. SMR frecuencia de 2 kHz, capturando 10 perfiles completos por segundo, ideal también para productos de longitud corta.
- Aplicaciones: Ambos sistemas pueden utilizarse en la fabricación de palanquillas, barras redondas y colada continua. El SMR también puede medir varilla corrugada y perfiles básicos como hexagonales, en L, planos y cuadrados.
- Beneficio: Garantiza consistencia dimensional después del acabado o la calibración.
- Tecnología: Sistema láser robusto para condiciones extremas, que ofrece alta precisión y estabilidad.
- Aplicaciones: Palanquillas, barras redondas y colada continua de productos en caliente y en frío.
- Beneficio: Medición rentable de diámetro y ovalidad.
- Tecnología: Dispositivo láser en línea para la medición de rectitud con 3 a 5 estaciones.
- Aplicaciones: Barras, varillas y tubos en frío.
- Beneficio: Monitorización en tiempo real de la flexión para mejorar la integridad del producto.
- Tecnología: Calibres láser para medición de diámetro y ovalidad en procesos de desbaste, rectificado, laminado, trefilado y corte longitudinal.
- Aplicaciones: Productos redondos en frío.
- Beneficio: Soporte oscilante mejorado con opción DVW / DVO para mediciones mín/max.
- Tecnología: Dispositivo láser para medición de longitud y velocidad lineal.
- Aplicaciones: Palanquillas, barras redondas y colada continua.
- Beneficio: Control preciso de longitud para producción continua.
Con miles de instalaciones en todo el mundo, los sistemas Zumbach se han convertido en sinónimo de precisión y fiabilidad en la fabricación de acero. Sus soluciones no solo garantizan una excelente precisión dimensional, sino que también se integran perfectamente en las líneas de producción modernas, proporcionando datos en tiempo real para la optimización de procesos.
Zumbach Electronic continúa estableciendo el estándar en medición y control para la producción de acero, ayudando a los fabricantes a lograr una calidad superior, reducir el desperdicio y mantenerse competitivos en los exigentes mercados actuales.
